1、应用范围
适用于处理常温、大风量、中低浓度、易挥发的有机废气，可处理有机溶 剂种类包括烃类、醇类、酯类、烷烃类、醚类、
烷类及其混合类有机气体。
广泛用于汽车、飞机制造、造船、摩托车、集装箱、家具、电子产品、家用电器、钢琴、工程机械、钢结构生产厂、
树脂涂料等行业的喷漆，涂装车间 或生产线的有机废气净化，也可与制鞋黏胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、 电缆、
漆包线等生产线配套使用。
2、工艺流程
① 预处理器
② 固定吸附床
③ 主风机
④ 脱附风机
⑤ 催化燃烧床
⑥ 补冷风机
⑦ 烟囱
3、工艺原理
吸附过程：采用蜂窝活性炭或活性炭纤维作为有机物的吸附剂，当有机物同吸附剂发生接触时，有机物被吸附于吸附
剂的表面以及内部微孔结构中，以达到废气净化的目的。
脱附过程：在一定的压力和温度条件下，吸附剂具有固定的吸附容量。吸附是一个持续的过程，随着吸附的进行，吸
附剂的吸附能力将逐渐下降并最终达到饱和，此时吸附过程视为停止，需要对吸附剂进行再生，将有机物从吸附剂中
移除。通过高温环境，将有机物从吸附剂中脱附出来，实现吸附剂的
再生。
燃烧过程：被脱附的有机物在催化燃烧室中，发生典型的气一固相催
化反应，催化剂在此过程 中起到降低反应活化能的作用，同时使反应
物分子富集于催化剂表面，使有机物在较低温度（250 一 300° C ）
条件下起燃，产生无焰燃烧，并使之氧化分解为 CO2 和 H20, 同时放
出大量热能。
4、技术特点
1、采用吸附浓缩 + 催化燃烧组合工艺，整个系统实现了有机物吸附、脱附过 程闭循环。
2、同其它有机物吸附或回收净化装置相比较，本装置无须配备压缩空气源、 水源、蒸汽源等附加能源和设备，
投资及运行费用低，且不产生二次污染。
3、选用特殊成型的蜂窝活性炭或活性炭纤维作或颗粒炭为吸附剂，吸附剂寿命长，
吸系统阻力低，净化效率高，便于填装和更换，适合各种风量条件下使用。
4、催化燃烧室采用陶瓷蜂窝载体的贵金属钯、铂催化剂，活性高，催化燃烧率 98% 以上，
催化剂寿命长、催化剂的分解温度低，脱附预热时间短，能耗低。
5、采用 PLC+ 触摸屏集中控制系统，设备运行、操作过程实现全自动化，运 行过程稳定可靠。
6、装置预处理端采用多种干式高效粉尘过滤材料，净化效率高，确保吸附装 置的使用寿命。
7、装置设有阻火器、防爆泄压孔、报警器及自动停机等保护措施。
8、可用于净化处理连续或间歇性产生的有机废气。
